Оборудование для изготовление тротуарной плитки

Предназначение тротуарной плитки – декоративное оформление и благоустройство покрытий площадей, тротуаров, железнодорожных перронов, территорий перед магазинами и офисными сооружениями, банками. За счет применения тротуарной плитки легко можно придать городскому или загородному участку территории внешний вид ухоженности и цивилизованности, поэтому весьма полезной представляется замена уложенного ранее асфальта на тротуарную плитку. Плитка обладает существенными преимуществами, по сравнению, к примеру, с асфальтом. Это, например, то, что ее несложно уложить, она имеет достаточно приятный внешний вид, на ней отсутствуют лужи, а также она более долговечна относительно с других видов покрытия. Тротуарная плитка выпускается самых различных цветов, что достигается введением в состав бетонной смеси разнообразных красителей. Для изготовления тротуарной плитки более приглушенного цвета, характерного для природных материалов, используют обычный портландцемент, а для получения плитки ярких и насыщенных тонов используется белый цемент.

Основные методы изготовления плитки для тротуаров, называются вибролитьем, вибропрессованием и гиперпрессованием. В процессе вибролитья бетонная смесь поступает в форму из пластика, которую, затем, следует установить на вибростол, поверхность которого начинает вибрировать. После того, как смесь утрамбуется, форму следует снять со стола и оставить при достаточно высокой температуре на, почти, 48 часов. После истечения этого срока из нее можно извлечь готовое изделие.

В процессе вибропрессования бетонную смесь в полусухом виде следует подать в специальную прессформу (матрицу), которую затем следует установить на столе вибропресса. Здесь сверху на матрицу следует подать усилие при помощи пуансона, детали, обратной матрице. Пуансон должен хорошо входить в матрицу, примерно, как входит поршень в цилиндр. Давить нужно так долго, пока не настанет полное уплотнение смеси. Когда смесь уплотняется при помощи пуансона, вибростол должен вибрировать, а если в пуансоне также установлен вибратор, то должен вибрировать и он. После завершения уплотнения матрицу следует приподнять, чтобы вытолкнуть готовое изделие при помощи пуансона на стол. Это метод является весьма производительным, а технологический процесс можно автоматизировать в высокой степени.

Для осуществления процесса гиперпрессования бетонную смесь в полусухом состоянии следует уложить в прессформу (матрицу), и установить ее на станине. Здесь сверху на матрицу также следует подать усилие при помощи пуансона, который должен давить, пока процесс уплотнения смеси не завершится полностью. Ни пуассон, ни матрица в этом технологическом процессе не вибрируют. Процесс уплотнения смеси осуществляется за счет большого усилия на малую площадь. Далее, после завершения уплотнения матрицу также следует приподнять, чтобы вытолкнуть готовое изделие при помощи пуансона на стол. Это метод является высокопроизводительным, технологический процесс можно автоматизировать в высокой степени и он считается, на сегодняшний день, наиболее прогрессивным.

Сравнение методов.

Изготовленная технологическим методом вибролитья тротуарная плитка:

1. Такая тротуарная плитка обладает гладкой и блестящей поверхностью. Она имеет весьма высокие характеристики стойкости к воздействию мороза (350 циклов), а также прочностные характеристики (М450-М600).

2. При помощи специально разработанных добавок, а также модификаторов, иногда увеличивают прочность плитки. Однако, по большому счету, качество этих изделий не может быть стабильным из-за того, что в результате вибрации стола происходит седиментация инертных компонентов. Поэтому эта технология в современных развитых странах, практически, не используется.

Изготовленная технологическим методом вибропрессования тротуарная плитка:

1. Использование в технологическом процессе вибропресса позволяет получить тротуарную плитку высокой прочности (М200-М400), обладающую завидными характеристиками морозостойкости (200-300 циклов), имеющую шершавую и пористую поверхность. Такая плитка является идеальным материалом для мощения пешеходных тротуаров, ведь по ней очень удобно идти даже в обуви, имеющей «скользкую» подошву.

2. Технологический процесс вибропрессования позволяет получить большое количество продукции в течение дня, причем на качество мало оказывает влияние «человеческий фактор».

Изготовленная технологическим методом гиперпрессования тротуарная плитка:

1. Плитка, изготовленная этим методом, обладает наиболее высокой степенью уплотнения смеси, из известных в настоящее время. Поэтому, из-за очень высокойстепени уплотнения можно достичь показателей прочности плитки, полученной методом вибропрессования, при этом использовав меньшее количество цемента.

2. Плитка, полученная методом гиперпрессования, приобретает долее гладкую поверхность и обладает более точной геометрической формой.

3. Применение технологического процесса гиреппрессования позволяет обеспечить такую же производительность, как получается в процессе вибропрессования. Такие производственные линии, как правило, являются полностью автоматизированными.

Гиперпрессование можно представить себе как технологический процесс, в результате которого минеральные сыпучие вещества как бы, спекаются под действием давления высокого уровня. Гиперпрессование происходит в два этапа. На первом этапе, сначала, сырье необходимо раздробить до требуемого состояния, а затем, путем прохождения через систему дозаторов и приемного бункера, сырье поступает в бетоносмеситель, в котором оно смешивается с цементом до тех пор, пока не станет однородной массой. На втором этапе технологического процесса гиперпрессования происходит, собственно, формование и прессование. После чего готовая продукция должна быть выдержана на складе в течение нескольких дней. Обычно, такая выдержка занимает до недели, хотя достаточно и трех дней.