Производство жидкого камня

Если вы еще не открыли свое дело, то сегодня же пересмотрите жизненные приоритеты. Сегодня имеются все предпосылки необходимые для реализации себя в качестве предпринимателя. Естественно, что многие из вас столкнутся с проблемой относительно выбора бизнес-проекта. В этом нет ничего удивительного, так как та или иная идея требует приложения определенного количестве сил, вложения соответствующей суммы средств.

В любом случае новичкам рациональнее обращать внимание на те идеи, которые гарантированно станут приносить стабильный и солидный доход. К таковым следует отнести производство новых стройматериалов. Не секрет, что строительные материалы будут пользоваться всегда спросом, так как возведение объектов недвижимости только набирает темпы.

В этой статье мы рассмотрим бизнес идею, которая связана с производством уникального стройматериала – жидкого камня.

Изначально отметим, что сравнивать этот стройматериал с традиционным аналогом не имеет смысла. В нашем случае – это смесь полимерных смол с прочими ингредиентами. Толщина такого материала колеблется от пару миллиметров до нескольких сантиметров.

Жидкий камень можно назвать ламинатом имеющим вид тонкого облицовочного слоя, качество и структура которого схожи с таковыми у традиционного камня.

Подобным современным материалом можно облагораживать фасады, поверхности стен и прочие изделия. Из жидкого камня получают столешницы и подоконники.

Существует несколько технологий использования материала. В частности специалисты используют прямую и обратную технологию. В основе первой лежит прямое нанесение смеси на поверхность, которая естественно подготавливается. После высыхания материала поверхность подвергается шлифованию и полировке. Данный подход к использованию материала сопряжен с большой тратой времени и труда. Кроме этого полировка и шлифовка являются пыльными видами работ. Из недостатков также следует отметить отсутствие нанесение жидкого камня на гладкие поверхности. Слой материала попросту не может схватиться.

Более простой является вторая технология, в основе которой лежит нанесение жидкого камня на форму. После этого в форму помещается и фиксируется лист фанеры или ДСП. В сравнении с первой технологией такой подход к использованию жидкого камня отличается универсальностью, оперативностью. Не обошлось без минусов и в этом случае – необходимы специальные формы. При этом облагородить большую площадь таким способом нереально.

В настоящее время в ассортименте жидкого камня насчитывается более 2-х сотен цветов. Не исключена вероятность реализации заказов и прочих цветовых гамм.  Как придают тот или иной цвет поверхности жидкого камня? Вся хитрость в мелких точках, размер которых колеблется от 1,5 до 2 мм. Для сравнения – размер точек на акриловом камне составляет от 6 мм.

Отметим еще один минус жидкого камня. Мы установили, что толщина слоя жидкого камня мала. Поэтому он не способен укрепить, например, ДСП. Факторы внешней среды оказывают негативное воздействие на ДСП, которое деформируется. Что получаем в итоге? Первое – неплотное прилегание жидкого камня к поверхности, второе – отслаивание жидкого камня, что проявляется неровностями, «пузырями», трещинами и прочими нежелательными моментами. Как видите, недостатков у жидкого камня предостаточно. Однако это никак не сказывается на востребованности этого материала. Дело в том, что новые виды продукции, в том числе и стройматериалов в силу своей уникальности, эстетичности будут вызывать интерес среди потенциальных клиентов. Плюс к этому надо помнить, что в нашей стране производством жидкого камня занимаются единицы, то есть бояться жесткой конкуренции не приходится.

Оставим минусы материала и отметим некоторые его плюсы. Так, жидкий камень привлекает внимание потенциальных клиентов своей эстетикой. Его достаточно просто ремонтировать. Допустим, на поверхности появились трещины. Не беда. Достаточно приготовить в нужном количестве рабочую смесь «жидкого камня». Сделано? Хорошо! Просто заделайте дефекты этой смесью. Заключительным этапом станет шлифовка, полировка. Вот и все! Ремонт завершен.

К следующему плюсу следует отнести отсутствие каких-либо пор, то есть жидкий камень не способен впитывать грязь. Его вес меньше многих других отделочных материалов. Ему не страшны внешние воздействия, в том числе перепады температур.

Обратный способ нанесения очень прост в реализации. На первом этапе в специальную емкость подают воду. После туда подается смесь. Далее раствор подлежит тщательному перемешиванию. Для этой цели применяют специальную насадку, которой оснащается дрель. Главное в этом деле добиться необходимой консистенции. Масса должна быть как жидкой, так и пластичной. Следующим делом станет непосредственное использование жидкого камня – облицовка поверхности. Дожидаемся затвердевания материала, шлифуем и полируем его поверхность.

Несколько сложнее с обратным методом. Сначала делается пара заготовок (в качестве материала можно использовать МДФ). После идет склеивание деталей. Если необходимо, то в полученной конструкции вырезаются отверстия. Допустим, мы делаем столешницу. В этом случае склеенная конструкция монтируется на столе, затем она обкладывается фанерой, ДСП или пластиком. Для фиксации всех компонентом применяется термоклей.

Заготовка изымается из формы. Каждая сторона подлежит обрезанию (отступ – несколько миллиметров), кромка фрезеруются. Если запланирована раковина, тогда в конструкцию должна быть установлена соответствующая матрица. При этом по торцам выкладывается пластик, форма (ее поверхность) обмазывается ваксой. По истечению четверти часа на поверхность формы посредством распыления нужно нанести наполнитель, гелькоут. Итак, все материалы нанесены. Теперь необходимо полимеризировать жидкий камень. На это отводится до 45 минут. Форма затвердевает, теперь ее необходимо армировать при помощи стеклоткани.

Следующим шагом станет равномерное распределение грунта представленного смолой и кальцита. Для покраски грунта используются пигментные пасты. После в форму помещается заготовка, поверхность которой оснащается грузами. Последние удаляют лишний воздух, грунт. Спустя час грузы можно смело убирать. После этого изделие очищается и вновь заливается грунтом. После окончательной полимеризации вам останется очистить, отшлифовать, отфрезеровать и отполировать изделие.

Как видите, обратный способ достаточно сложен. Однако его можно упростить, если заблаговременно изучить основные нюансы технологии.

Кроме всего прочего эта технология сопряжена с большой концентрацией механических взвесей при шлифовке и так далее. Поэтому мини-цех должен быть оснащен вентиляционной системой. Способствовать производственному процессу будет хорошее освещение. Не обойтись без отопительной системы. Оптимальное значение температуры – 20-23 градуса. Допустимый минимум – 18 градусов. Специалисты рекомендуют мини-цех разбивать на 2 зоны (комнаты). Площадь каждой должна составлять не менее 40 м кв. Первая зона будет служить для реализации процесса напыления материала, заливки раствора в формы, вторая – для полировки и шлифовки поверхностей. Мини-цех должен быть оснащен электросетью с напряжением 220-380 В.

В таком бизнесе к получению жидкого камня можно подойти несколькими путями. Во-первых, его можно получать только посредством своих сил. При таком подходе не обойтись без специальных агрегатов, которые придется купить. Во-вторых, можно заключить договора с поставщиками, которые будут снабжать вас всеми необходимыми материалами. Стоимость второго варианта (первоначальные инвестиции) составит примерно 200-250 тыс. руб. Чтобы получить 1 м кв. столешницы (толщиной 20 мм) потребуется 4 кг материала (в денежном выражении – 3-3,5 тыс. руб.). Средняя продолжительность напыления и шлифовки – около двух с половиной часов, в том числе полчаса отводится на напыление и два часа занимает шлифовка (не учтено время, которое требуется для полного высыхания материала). Цена такого вопроса – до 6 тыс. руб. В итоге можно подсчитать розничную цену 1 м кв. подоконника или столешницы, к которой также необходимо приплюсовать стоимость работ. Она составит около 8-10 тыс. руб. Сегодня, что бы подобрать тот или иной цвет изделия заказчики платят 0,5-0,6 тыс. руб.

Ряд производителей рассмотренных материалов гарантируют, что ежемесячный доход составит не менее 1 млн. руб. Давайте смотреть правде в глаза! Это хитрый рекламный трюк. На самом деле этот показатель несколько ниже. Не секрет, что облицовка посредством жидкого камня является дорогим удовольствием. Мы также установили, что подобный материал отличается от своих аналогов рядом преимуществ. Тем не менее, страх потенциальных клиентов перед новшеством в мире строительных материалов несколько притормаживает их активные покупки. Поэтому на старте говорить  о 1 млн. руб. не стоит.

Несколько слов об агрегатах и инструментариях. Минимальный комплект должен быть представлен лобзиком, компрессором, дрелью, дрелью-миксером, шлифовальным орбитальным агрегатом, шуруповертом, пистолетом, который предназначен для напыления, термопистолетом необходимым для нанесения клея, ручным фрезером, рабочим столом. Что потребуется из материалов? Вам придется запастись гелькоутом для напыления, пигментными пастами. Не обойтись без кальцита, наполнителя, отвердителей, ацетона, пластилина, парафина, стеклоткани. Понадобятся ДСП (альтернатива – МДФ).

Ряд бизнесменов, которые реализовали себя в данной сфере деятельности, говорят, что средства, потраченные на приобретение инструментария, всех агрегатов, возвращаются через 6 месяцев.

Если в вашем бизнес-плане предусмотрены закупки готовых материалов, то велика вероятность того, что деньги направленные на формирование материальной базы будут возвращены через пару месяцев.

Вкратце вспомним, что необходимо для реализации идеи связанной с производством жидкого камня. Первым делом нужно заключить договора с поставщиками, которые будут снабжать вас материалом, предоставят вам все необходимое для дела оборудование. С этим моментом проблем в настоящее время не имеется. Например, для решения этого вопроса достаточно обратиться к Интернету. Будьте уверены, результаты поиска не заставят себя долго ждать. Останется лишь определиться с наиболее приемлемыми для вас предложениями.

Если в вашем населенном пункте не имеется подобных услуг, то с целью рекламы отделайте жилища ваших знакомых, близких по минимальной стоимости. Результаты своих первых удачных работ надо сфотографировать для портфолио. Обязательно берите у довольных работой клиентов рекомендации. Они пригодятся вам в будущем. Не забывайте о сарафанном радио.

Возможные варианты применения жидкого камня. Он подходит для полов, жидким камнем покрывают ступеньки лестниц, им отделывают бассейны, это прекрасный материал для подоконников, столешниц и так далее.

Рекламная компания. Как и в прочих видах бизнеса, развитие дела нереально без четко продуманной и грамотно проведенной рекламной компании. Напомним, что материал нов и, соответственно, о нем мало кто знает. Поэтому важно донести потенциальным клиентам информацию о своих услугах. Инструментами рекламы для вас станут обычные листовки, местные печатные издания, теле-, радиоканалы.

Финансовая сторона вопроса. Проведем несложные расчеты затрат, которые связаны в таком бизнесе с арендой помещения, покупкой инструментов, агрегатов. В нашем случае арендная плата составит 15 тыс. руб. (площадь помещения минимальна – 40 м кв.). На приобретение необходимых агрегатов и инструментов потребуется около 250-300 тыс. руб. Затраты связанные с проведением рекламной компании как минимум составят 10 тыс. руб. Материалы будут стоить вам 150-200 тыс. руб.

Итак, для старта придется инвестировать не менее 600 тыс. руб. Если вы реализуете бизнес-проект в населенном пункте с населением 500 тыс. человек, то ежемесячный объем продаж в денежном выражении может составить 100 тыс. руб. Также каждый месяц ваши услуги будут оцениваться на сумму 100-150 тыс. руб. В этом случае первоначальные затраты будут возвращены по истечению 6 месяцев.

Учтите, что мы не учли затраты связанные с оплатой труда. Отметим, что с целью экономии на старте вполне можно обойтись без наемных работников. Хотя, специалисты в данной сфере деятельности рекомендуют с самого начала нанять 1 помощника. Минимальный рабочий штат в бизнесе, в котором кроме услуг по облицовке осуществляется производство жидкого камня – 3 сотрудника.

При таком раскладе уровень рентабельности может достигнуть 50 %. Значение данного показателя повысится при отсутствии конкурентов и наличии опыта. Ориентируйтесь на то, что ваш мини-цех при должном подходе к делу будет приносить каждую смену по 30 тыс. руб. Чтобы получить 1 изделие из этого материала требуется 4 часа. То есть производительность объекта за смену составит примерно 5 столешниц.