Оборудование для производства профнастила

В последнее время довольно популярным материалом для строительства, является профнастил. Его используют для покрытия кровли, обшивки всевозможных каркасных конструкций, отделки зданий и их фасадов. И это далеко не весь список, где сейчас можно увидеть использование профнастила. Поэтому в рамках обзоров оборудования для малого бизнеса, мы рассмотрим производство профнастила.

Профнастил делят на несколько видов, в зависимости от области применения:

• Н — используют для настила покрытий;
• С — для обшивки стен;
• НС — универсальный, для обшивки стен и настила покрытий.

Специальное оборудование, на котором изготавливают всевозможные виды профнастила, представлено автоматизированными линиями. Данное оборудование отличается своей многофункциональностью, доступной ценой, достаточно небольшими габаритами и высоким автоматизированным уровнем. Линия по производству профнастила состоит из: автоматической установки фронтальной резки, стана для прокатки листа, разматывателя, автоматического укладчика профиля, гидравлических гильотинных ножниц, автоматизированной системы управления. Каждый станок выполняет строго определенную операцию. Рассмотрим на примере:

• Разматыватель рулона консольный. Предназначен для бесперебойной подачи  в прокатный стан листа рулонного оцинкованного. Регулируется скорость подачи листа через АСУ.
• Прокатный стан профилирующий. Служит для прокатки оцинкованного тонкого листа или любого другого металла для предания ему необходимого профиля. Комплектуется прокатный стан из гидравлических ножниц для резки уже готового профиля, дисковых ножниц, формировочных роликов и электропривода.
• Приемное устройство. Предназначено для приема и складирования мерных листов профнастила, которые выходят из гильотинных ножниц. Формирует устройство уже готовый профнастил в специальные пачки, а также может настраиваться на  необходимую длину листа, зачастую это от 6000 до 14000мм.
• В электронном виде представлена система автоматизированного управления. Всем известные Siemens и Toshiba являются разработчиками АСУ.  Для бесперебойной работы данной системы используют современное программное обеспечение, которое легко позволяет управлять процессами изготовления самого профилированного листа.

Можно выделить целый ряд достоинств автоматизированных линий для изготовления профилированного листа, это автоматическая подача заготовок, прокатка 2-х видов профиля, высокая производительность (до 25 тонн листов за одну смену), малая энергоемкость, малые габаритные размеры, минимальное количество обслуживающего персонала (четыре линии может обслуживать одновременно два человека).

Запомните, что все оборудование для производства разного профнастила, должно размещаться в довольно-таки просторном помещении, которое имеет бетонное покрытие и наличие грузоподъемного механизма. В среднем стоимость такой автоматизированной линии  — 1390000 рублей.